Oct 16, 2023
スーパーマーケットのシステムでの冷媒漏れを防ぐための 10 のヒント
Alla deriva: la manutenzione regolare diventa sempre più importante.
漂流:システムが古くなると、時間の経過とともにシステムは委託されたパフォーマンスのベースラインから必然的に逸脱するため、定期的なメンテナンスの重要性がさらに高まります。 (エマーソン提供)
今年初め、環境調査庁(EIA)は、米国の大手スーパーマーケットチェーン数社が大量のHFC冷媒を大気中に漏洩しているとする報告書を発表した。 報告書によると、EIAはワシントンDC都市圏の数十のスーパーマーケットを調査し、赤外線カメラを使用して調査した店舗の半数以上で冷蔵通路に冷媒が漏れていることを発見した。
環境保護庁 (EPA) の GreenChill プログラムがスーパーマーケットでの冷媒漏洩率が高いと長い間報告していたことを考えると、これは驚くべきことではない人もいるかもしれません。 実際、GreenChill は、一般的なスーパーマーケットの年間漏洩率は約 25% であり、これは毎年約 1,000 ポンドの冷媒が漏洩していることに相当すると繰り返し指摘しています。 しかし、自主的な GreenChill プログラムの参加者が証明しているように、漏れ率はそれほど高くする必要はなく、その店舗から排出される冷媒の量は平均的なスーパーマーケットより少なくとも 65% 少ないのです。
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いくつかのベスト プラクティスに従うことで、請負業者は食品小売業者の顧客が冷凍装置から漏れる冷媒の量を減らすことができます。
エマソンの商業・住宅向けソリューション事業の食品小売、冷蔵部門の市場・事業開発マネージャー、カトリーナ・クライツ氏は、冷媒漏れは米国および世界中の多くのスーパーマーケット経営者にとって根本的な課題となり得ると述べた。
「現場で設置される大規模なシステムは、機器を接続するために現場で設置される多数のコンポーネントやジョイントが必要なため、通常、漏れが発生しやすくなります」と彼女は言いました。 「ただし、冷凍システムの一部の部品が他の部品よりも漏れが発生しやすい場合でも、設置プロセスがより堅牢になり、予防保守プログラムがより徹底されるほど、ほぼ漏れのないシステムを稼働できる可能性が高くなります。」
システムが古くなると、時間の経過とともにシステムは委託されたパフォーマンスのベースラインから必然的に逸脱するため、定期的なメンテナンスの重要性がさらに高まります。
「冷凍システムが最初に設置され、試運転されるとき、システムは冷媒が漏れていないこともあり、最高のパフォーマンスで動作します」と Krites 氏は述べています。 「しかし、時間の経過とともに、システムは委託されたパフォーマンスのベースラインから必然的に逸脱し、請負業者はシステムを稼働し続けるために修理を行います。システムが適切に保守および管理されていない場合、漏洩の可能性が高まり始めます。」
漏れチェック: Climate Pros では、Mike Bolkunowicz などの HVACR 専門家がサービスコールごとに漏れチェックを実行します。 (気候変動専門家提供)
スーパーマーケットでは冷媒漏れが問題になることがあるが、40州以上にオフィスを構える総合的な業務用冷凍・冷暖房空調会社であるClimate Prosの創設者兼最高経営責任者(CEO)のトッド・アーネスト氏は、冷媒漏れがここで引用されているほど頻繁に起こっていることに確信を持っていない。前述のレポート。
「環境、食品の安全、コストの重要性を考慮すると、Climate Pros の技術者が店舗に入るたびに、実際のサービスコールの目的に関係なく、漏れチェックを実行するのが標準的な手順です。 、" 彼は言った。 「このプロセス中に、漏れが見つかることもあれば、見つからないこともあります。しかし、私たちがサービスを提供している店舗の半数には漏れがないと断言できます。」
とはいえ、冷蔵システムは多くの接続点、溶接部、ねじ込み継手で複雑に構成されており、それらはすべて店舗内を通る数千フィートのパイプで結ばれているため、漏れが発生する可能性があるとアーネスト氏は述べた。
「これらは地下や頭上に設置され、さまざまな条件にさらされる可能性があり、この力学により漏洩が発生する可能性が非常に高くなります」と同氏は述べた。 「振動、高調波、低温から高温までの過度の温度変動、さらにシステム全体の圧力変動(0 psig から 500 psig まで)を考慮すると、漏れのリスクが高まるだけです。」
漏れは冷凍システムのほぼすべての部分で発生する可能性がありますが、気候変動の専門家は、ほとんどの漏れの主な原因を突き止めたいと考えていました。 この目的を達成するために、同社は最近、全国の 2,000 店舗以上を対象に社内調査を実施しました。その結果、漏洩はシステムの種類と設置場所に依存することが多いことがわかりました。
「ホットガス除霜を行うシステムは、システムが 1 日に何度も除霜を行うと配管が伸縮するため、漏れが最も多くなるそうです」とアーネスト氏は述べています。 それ以外は、機器のメーカーや設置業者の質にもよります。
気候変動問題の専門家が直面する最大の問題の 1 つは、全国の多くの店舗が 20 年以上前に設置されたものと同じ銅線とシステムを依然として使用していることです。 銅は非常に長持ちしますが、永久に使用できるわけではなく、絶縁体や取り付け金具はそれほど耐久性がありません。
「これらの店舗では、床にあるケースも含め、長年にわたって非常に多くのものが変化しますが、それらのケースを動かす配管システムや機械システムはめったに交換されません」とアーネスト氏は言います。 「その後、時間の経過とともに、単にシステムが期待寿命を超えているという理由で、漏れの発生件数が劇的に増加します。これはシステムの交換に最も高価な部品でもあり、顧客には見えないため、小売業者にはほとんど前払い価値がありません」店舗の存続期間中に 2 回または 3 回変更される可能性がある新しいマーチャンダイジングの場合とは異なります。」
冷凍ラックと機械室を可能な限り清潔に保つことも、冷媒の漏れを防ぐために不可欠であるとクライツ氏は言います。
「コンプレッサーラック、空冷コンデンサー、リモートヘッダー、ウォークインエバポレーターコイル、その他のコンポーネントには油や汚れが付着しないようにしておく必要があります。油や汚れがあると、技術者が漏れを発見するのがより困難になる可能性があります。」と彼女は言いました。 「将来の腐食を防ぐために、腐食した鋼製コンポーネントは取り外すか、防錆塗料で塗装する必要があります。」
システムのサイズやタイプに応じて、サービス技術者は定期的に冷媒漏れ検査を行う必要があります。 たとえば、大規模な集中システムの場合、漏れ検査は 30 ~ 60 日ごとに完了する必要があると Krites 氏は言います。
「これには、冷媒レベルをチェックし、以前の訪問時のデータと比較すること、およびポータブル漏れ検出装置を使用して施設内をウォークスルーすることが含まれます」と彼女は言いました。 「請負業者はまた、定期的な漏れ検査の間に漏れを確実に検出するために、冷媒漏れの監視、通知、警報システムの設置を推奨する必要があります。」
Krites氏によると、効果的なリーク検出プログラムを実装するには3つの重要な要素があり、それらには、1) 正確な検出方法、2) 信頼性の高い通知、3) システムリークの継続的な監視が含まれます。 また、空気中の冷媒濃度を監視するために、冷媒漏れが発生しやすい場所、特に冷蔵ラックや陳列ケースに検出装置を設置する必要があります。
「エマソンの Lumity™ 監視制御プラットフォームなどの施設管理システムに統合すると、これらのデバイスは指定された店舗スタッフやサービス技術者に通知を送信し、漏れが発生した可能性があるときに警告します」と Krites 氏は述べています。 「これらのシステムにより、冷凍データの継続的な監視が可能になり、小売業者がシステムのさまざまなセクションや特定のメンテナンス イベントに関して漏れを関連付けることができます。」
アーネスト氏は、すべての冷凍システムに漏れ検出システムを搭載すべきであることに同意し、今日のシステムはかつてないほど優れており、より正確であると指摘しています。 ただし、これを効果的に行うためには、適切な請負業者によって実行される限り、定期的なメンテナンスが重要であると彼は付け加えました。
「私は 2 つのタイプの請負業者を見てきました。1 つは顧客を金のように扱い、彼らのために素晴らしい仕事をするもので、もう 1 つは、より一般的なもので、あらゆる方法で顧客を利用するものです。これは最終的に、顧客にとって劣悪な市場を生み出します。残りの我々は」とアーネストは言った。 「もう 1 つの問題は、小売業者が業務用冷凍冷蔵の専門取引を、できるだけ低価格で購入したい商品に変えようとしていることです。そうすると、通常は支払った金額に見合ったものを手に入れることができ、その結果、設備や機器の品質が低下します。」メンテナンスプログラムが不十分であり、今後何年にもわたって漏れが発生する可能性があります。」
Climate Pros は、最高水準のサービスと設置方法を提供することに誇りを持っています。そのため、設置するすべてのシステムは窒素パージされ、漏れがないことを確認するために圧力テストが行われます。 また、最高品質の素材と実績のある技術を使用して、プロジェクトがサイトの存続期間中続くことを保証します。 たとえば、配管の適切な固定機構と適切な配管技術を使用することは、設置を成功させるために非常に重要です。
「サービス面では、当社の標準的な運用手順では、実行するすべてのサービス呼び出しのリーク チェックを行っています」とアーネスト氏は述べています。 「当社の技術者は、店舗に入るたびに漏れ検知器を手に持つように訓練を受けています。この技術により、漏れを早期に発見し、お客様が冷媒漏れにさらされる全体的なリスクを軽減できることが証明されています。その上、当社の特注の冷媒追跡システムは、漏れ量が顧客にとって臨界点に近づいている時期を特定するのに役立ち、これにより、状況が悪化する前に顧客に推奨事項を提示できるようになります。」
クライテス氏は、今日の漏れ検出装置のおかげで漏れの原因を特定するのは容易になったが、多くの場合、システム内で最初に見つかった冷媒漏れが唯一の漏れではなく、さらには最大の漏れである可能性があることを覚えておくことが重要であると述べた。
「請負業者は、特定の場所で失われた冷媒充填量と漏れ率を比較する必要がある」と彼女は言う。 「見つかった漏れが小さすぎて、失われた冷媒の量が漏れていない場合、技術者はシステムに別の漏れがあると想定し、調査を続行する必要があります。すべての漏れが修復されたら、技術者は冷媒レシーバーのレベルが安定し、正常に動作していることを確認する必要があります。」システム内の他の場所に追加の漏れが存在することを示すものではありません。」
漏洩が発見された場合、請負業者や施設運営者ができる最も重要なことは、できるだけ早く対応することだとクライツ氏は述べた。 大量の冷媒が比較的早くシステムから漏れる可能性があるため、システムのパフォーマンスへの悪影響を軽減し、関連する経済的コストを最小限に抑えるには、迅速な対応が不可欠であるためです。 このため、スーパーマーケットは適切な漏洩検出対応プロトコルを確立し、漏洩に迅速に対処するための事前の対策を講じる必要があります。
「漏れ率が 20% と低い場合でも継続的な漏れが続く場合、スーパーマーケットは年間約 700 ポンドの R-404A を失う可能性があります。1 ポンドあたり 7 ドルとすると、コンプライアンスやコンプライアンスに関連する潜在的なコストに加えて、5,000 ドル近くの出費に相当します。環境への影響です」と彼女は語った。 「漏れの原因が修復され、システム全体に漏れがないことが確認されたら、請負業者は冷媒をシステムに戻して、漏れの間に失われた冷媒を復元することができます。」
Climate Pros は多くの大手全国食品小売チェーンのシステムを保守しており、アーネスト氏によると、そのほとんどが漏れの発見と修復に非常に熱心に取り組んでいます。 また、サイト内で発生したすべての漏洩を適切に追跡し、記録します。
「ここでは小規模な独立系小売業者がチャンスとなる可能性がある」と同氏は語った。 「市場のこの分野では、多くの場合、リソースが少なく、最大限の努力をするための時間と能力が不足している可能性があります。当社は、この目的のために構築した冷媒追跡システムを利用することで、そうした顧客でも保護できるよう最善を尽くしています。」これは、お客様がコンプライアンスを遵守し、監査を受けた場合に適切な記録を保持できるようにするのに役立ちます。」
冷凍システムの漏れを発見して修理することは、通常、網羅的なプロセスではありませんが、特に入手可能な最新の携帯型漏れ検知器を使用する場合、そもそも漏れの発生を防ぐことがより大きな課題となる可能性があります。 その理由は、冷凍システムは非常に複雑で複雑であり、複数のバルブ、継手、コンポーネントを含む何百もの機器を接続する何マイルもの配管があり、これらのシステムが漏れを起こしやすいからだとアーネスト氏は述べた。
「しかし、私たち全員がもっと良くできるはずだ」と彼は言った。 「第一に、小売業者には、店頭のケースだけに投資するのではなく、店舗のインフラをより頻繁に交換する必要があります。第二に、冷蔵請負業者は、長持ちするように設計された高品質の設備を提供する責任を負う必要があります。私たちはしばしば次のように呼ばれます。低価格で雇われた標準以下の請負業者が残した問題を解決することです。小売業者は、この不適切な決定が将来的に何ドルもの損失をもたらすことに決して気づいていません。単に総所有コストを考慮していないだけです。より多くの請負業者が時間と資金を投資すれば、私たちがClimate Pros Universityで行っているように、彼らの労働力を活用すれば、私たち全員が今すぐに今後何年も続く店舗を構築できるのです。」
ジョアンナ・ターピンは上級編集者です。 彼女への連絡先は、248-786-1707 または [email protected] です。 Joanna は 1991 年から BNP Media に入社し、最初は同社の技術書籍部門を率いていました。 彼女はワシントン大学で英語の学士号を取得し、イースタンミシガン大学で技術コミュニケーションの修士号を取得しました。
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