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Sep 05, 2023

スマートな金属加工のための鋸と倉庫の組み合わせ

La tecnologia Smart Factory Warehousing e segheria deve affrontare le seguenti sfide:

スマート ファクトリー 倉庫と製材技術は、デジタル化とネットワーク化の進展に直面しています。 これらの最初のつながりが価値創造チェーンの弱点を形成しないようにするために、デジタル ツールを使用して両方を強化できるようになりました。

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鉄鋼貿易、自動車および部品産業、あるいは機械および設備建設のいずれにおいても、金属加工会社は長年にわたって増大する需要と戦ってきました。 顧客は、バッチサイズから大規模なシリーズまで、生産におけるこれまで以上の柔軟性を期待しています。 また、素材と寸法の範囲は常に拡大しています。 同時に、品質要件とコストへの圧力も高まっています。 世界的な競争での地位を維持するには、多様な生産タスクを可変的かつ効果的に、またコスト効率よく実現できるシステムが必要です。

答えが入った宝箱を開ける鍵となるのは、インダストリー 4.0 とも呼ばれる、生産および物流プロセスのデジタル化とネットワーク化です。 現代の金属加工では、機械、設備、商品、荷物運搬装置がモノのインターネット (IoT) を介して相互接続され、相互に通信できます。 インテリジェント センサー システムは、このための現在のステータス情報をリアルタイムで提供します。 プロセスに関連するすべてのデータが収集され、分析されます。 これにより、価値創造チェーン全体の分散型、自律型、ニーズ指向の最適化が可能になります。 したがって、原材料から最終製品までの経路が短くなり、より柔軟になり、より資源が節約され、よりコスト効率が高くなります。

それはすでに保管から始まっています。今日の金属加工業者は、古い床保管庫や片持ちアーム保管庫の代わりに、自動化されたバー保管倉庫に依存しています。 これらのソフトウェア制御システムは、大幅に高いストレージ密度、より高速なアクセス時間、最大限の在庫の透明性を備えています。 鋸引き（多くの場合、倉庫後の最初の加工ステップ）も同様に、無人化されることが多くなってきています。 マニピュレーターと搬送技術を備えた鋸引きシステムは、倉庫のすぐ隣に設置でき、そこから必要な原材料が供給されます。 適切に装備された機械を使用すると、鋸引きプロセス自体も同様に自律的に実行されます。 これにより、開始から終了までの材料の流れにシームレスに組み込まれた高度に統合されたシステム、つまりインテリジェントな工場が実現します。

したがって、Kasto Maschinenbau は、原材料の受け入れから部品のピッキングまで、すべての倉庫、取り扱い、鋸引き、マーキング、パレット積みおよび結束プロセスが完全に自動で実行される、倉庫/鋸/ロボットを組み合わせたシステムをユーザーに提供します。 ここでは、コミュニケーションを円滑に進めることも同様に重要です。簡単に言えば、関係するすべてのコンポーネントが同じ言語を話す必要があります。 これは、開始から終了までの制御システムと適切なインターフェイスによって可能になります。 この意味で、Kasto は、Kastologic とともに、棒鋼および板金倉庫の要件に合わせて特別に調整されたモジュラー倉庫管理システム (WMS) を提供しています。 商品の入荷から発送までのすべてのステップを明確かつ透過的に視覚化し、倉庫、それに付属する搬送システム、関連するマテリアルハンドリングを備えた加工機械などのマテリアルフローの効率的な制御を保証します。

導入されたソフトウェアは、倉庫内およびその周辺のプロセスを最適化し、社内物流を高速化し、信頼性と有効性を高めます。 たとえば、空のランを回避し、頻繁に必要な物品を、それほど頻繁に必要でない物品よりも取入および排出ステーションの近くに配置することにより、保管および取り出し装置の効率が向上します。 Kastologic のその他の機能には、注文、バッチ、残り部品および部分的に切断された部品の管理、永続的な在庫管理、およびさまざまな入出力戦略とピッキング原則の柔軟な適用の可能性があります。 包括的な統計および分析ツールは、システム全体と個々のコンポーネントの両方の使用状況を監視します。 これにより、不必要な移動や無意味な待ち時間が回避され、起こり得る変更を事前にシミュレーションしてリスクなく試すことができるため、社内物流の可能性をより適切に活用することができます。

WMS を使用すると、カスタマイズされたインターフェイスを介して、Kastologic だけでなく、個々のマシン コントローラーも、SAP から Infor や Microsoft Dynamics、さらには顧客固有のソフトウェア ツールに至るまで、社内の上位レベルのホスト システムに簡単に接続できます。 その結果、統合されたコミュニケーション構造が透明性と効率性を大幅に向上させます。 注文管理が快適で使いやすくなります。 また、倉庫や製材機で収集されたデータは、全体的なコンテキストで使用および分析できます。 これにより、たとえば、特定の商品やワークの完全なトレーサビリティ、短いアイドル時間でのマシンパークのバランスのとれた利用、品質管理の向上、サービス作業のより適切な計画が可能になります。 残り物や在庫も同様に、対応する情報を使用して持続可能な方法で最適化することができ、生産コストの大幅な削減につながります。

倉庫管理システム

倉庫管理システムとは何ですか? 定義と出典！

手動で操作される倉庫も、Kastologic を使用して管理できます。 このため、Kasto は、Android オペレーティング システムを搭載したすべてのモバイル エンドデバイスに適したアプリ Kastomobile を開発しました。これにより、ユーザーはスマートフォンやタブレットを介して、保管と削除、試運転などのすべての操作を WMS に転送できます。発送や在庫情報など。 これは、Kasto から入手可能なハンドヘルド デバイスを使用すると特に簡単です。このデバイスには、読みやすいディスプレイと堅牢なハウジングだけでなく、バ​​ーコード スキャナも内蔵されています。 このデバイスを使用すると、作業者は該当する注文ポジションに必要な情報を収集し、無線接続を介して管理システムに転送するだけです。 したがって、透明性とトレーサビリティは、ソフトウェア制御の自動倉庫と同じくらい高くなります。 いわゆる「ピック・バイ・クレーン」システムも同様に、Kastomobile で簡単に実現できます。ユーザーはアプリを使用して、接続された天井クレーンを制御し、希望する保管および取り出し操作を自律的に実行します。

ロボット接続 Kastosort は、鋸引きの前後の生産プロセスを自動化し、それらを均一に制御された材料フローに統合する方法を提供します。 産業用ロボットは、切断された部品を自律的に取り外し、バリ取りや面取りからセンタリングやねじ切り、マーキングやインプリントから仕分け、積み重ね解除、ピッキングに至るまで、他の多くのタスクを引き継ぐことができます。 ロボット/ソース ソリューションの生産チェーンへの統合は、コンテナ管理または無人輸送システムによってさらに強化されます。 顧客の要求に応じて、Kasto はロボット コントローラーを鋸コントローラー、Kastologic WMS、または既存の ERP システムのいずれかに統合します。 これは、ユーザーが中央インターフェイスを介してこの作業ステップを制御および監視できるようになり、最適にマッチングされたプロセス チェーンから利益を得ることができることを意味します。

モバイルデバイスの使用は工業生産にも変化をもたらしています。 このため、Kasto は、鋸盤を明確に視覚化するアプリケーション Kastoapp を市場に投入しました。 これは、ネットワーク内に存在し、制御システム Smartcontrol、Advancedcontrol、Procontrol、または Expertcontrol を備えたすべての Kasto マシンのステータスの概要を提供します。 ユーザーは機械の番号と種類が一目でわかります。 鋸が自動運転で実行されている場合、Kastoapp はさらに、機械制御システムにアーカイブされた情報を利用できます。 したがって、ユーザーは、製品、切断長さ、計画および実際の個数、送り速度および切断速度など、すべての関連パラメータに関する正確な情報を得ることができます。 動作中に障害が発生した場合、アプリは受信した障害警告を視覚的に表示し、ユーザーは迅速に対応できます。 したがって、停止を最小限に抑えることができます。

基本知識

倉庫に最適なラック システムを見つける方法 - 種類とヒント

Kasto は、支援システム Visualassistance でさらに進化しています。これは、拡張現実の概念を使用して、機械や設備のリモート メンテナンスを簡素化します。 その核となるのは、タブレット、スマートフォン、またはスマート グラス用の対話型アプリです。 ビデオおよびオーディオ ストリームを介してサービス担当者と連絡を取ることができます。 ユーザーと技術者はリアルタイムで同じビューを共有するため、個々の設置コンポーネントと考えられる異常の特定が迅速化され、問題解決が容易になります。

Kasto の専門家は、このアプリを使用して視覚的にヘルプを提供したり、ライブビデオにマーキングを重ねたりすることもできます。 顧客が現場で鋸や倉庫のメンテナンスや修理を行っている間、必要な情報はすべてディスプレイに直接表示されます。 データグラスを使用すると両手が自由になり、作業がさらに簡素化されます。 Kasto のサービス技術者は事実上「オンサイト」でスタッフに適切なガイダンスを提供します。 これにより、時間のかかるトレーニングや高価な現場訪問は不要になります。

将来的に、Kasto はインダストリー 4.0 の方向に向けてポートフォリオを拡大する予定です。 実行中のプロセスからのデータの収集と分析は、予防保守などに特に大きな可能性をもたらします。 あらゆる新規開発または進行中の開発では、ユーザーにとっての実際的なメリットが最優先されます。 現在でも、機械利用の最適化、アイドル時間の短縮、メンテナンス作業の最小化、生産コストの削減によってすでに利益を上げています。

インテリジェント工場は常に監視し、最適化しているため、完成部品の品質も常に高い状態が保たれます。

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* Stephanie Riegel-Stolzer は、Kasto Maschinenbau GmbH & Co. KG (電話番号 77855 Achern) の役員です。 (00 49-78 41) 61-0、[email protected]、www.kasto.com

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